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卓力達精密工藝,加工精密度高

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連續蝕刻

連續蝕刻也稱(chēng)卷對卷蝕刻或卷料蝕刻,是一種高自動(dòng)化的化學(xué)蝕刻方式,針對不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料,可以實(shí)現全線(xiàn)自動(dòng)化連續曝光和連續蝕刻。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / Introduction

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱(chēng):

連續蝕刻

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

連續蝕刻是一種高精密度、高自動(dòng)化的蝕刻方式,針對不銹鋼卷料、銅卷料等柔性卷料蝕刻加工采取自動(dòng)化 傳輸,這種蝕刻方式適合批量生產(chǎn)。

工藝特點(diǎn):

連續蝕刻加工工藝也稱(chēng)為RTR(Roll to Roll) 加工 ,適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳鐵合金、純鐵等多種輕薄金屬材料的柔性網(wǎng)片產(chǎn)品。近些年來(lái)電子行業(yè)在更新迭代中迅猛發(fā)展,各類(lèi)柔性材料憑借其輕薄的物理性能特點(diǎn)在電子設備中被廣泛使用,需求量的不斷增加也導致柔性材料的加工邁向規?;?、工業(yè)化、成熟化。

工藝流程:

卷料準備-連續清潔- 連續貼膜-連續 曝光 -連續顯影- 連續蝕刻 - 連續脫膜- 檢驗包裝 - 成品出貨

我們的優(yōu)勢

 1、卓力達二十多年來(lái)在蝕刻領(lǐng)域鉆研和創(chuàng )新,致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等材料的蝕刻加工、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。擁有深圳、昆山、南通 三座工廠(chǎng),其中南通工廠(chǎng)為卓力達集團自有工業(yè)園,一期蝕刻、二期電鍍,為客戶(hù)提供一站式金屬加工解決方案。

2、公司先后通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系 、ISO 14001環(huán)境管理體系、汽車(chē)行業(yè)IATF 16949、高新技術(shù)企業(yè)認證等 。技術(shù)至上是公司貫徹始終的經(jīng)營(yíng)理念,近幾年深挖蝕刻技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才成立研發(fā)部門(mén)針對核心項目、重難點(diǎn)項目、新型金屬蝕刻等進(jìn)行探索和試驗 ,和知名院校合作設立聯(lián)合實(shí)驗室和特殊蝕刻藥水的配方開(kāi)發(fā)。

3、引進(jìn)法國進(jìn)口連續曝光機和連續蝕刻設備;引進(jìn)日本蝕刻藥水自動(dòng)添加系統和藥液再生系統,保證卷對卷連續蝕刻制程中的設備運行穩定、蝕刻數據穩定、品質(zhì)穩定。同時(shí)自建大型污水處理系統, 廢水回用率達到40%以上,公司立志成為環(huán)保企業(yè)、綠色企業(yè)。

4、公司用心培養各類(lèi)金屬蝕刻工藝人員,在連續蝕刻領(lǐng)域持續實(shí)踐和研究,購買(mǎi)連續蝕刻產(chǎn)品的收放卷設備、在線(xiàn)糾偏設備和在線(xiàn)測量?jì)x器,為產(chǎn)品質(zhì)量護航的同時(shí),努力做到為客戶(hù)提供整體解決方案。

5、卓力達集團擁有深圳卓力達、昆山卓力達和南通卓力達三大生產(chǎn)基地,綜合面積40000余平方米。其中南通已建成產(chǎn)業(yè)園,涉及各種金屬蝕刻、卷對卷電鍍、陽(yáng)極氧化、激光切割、測試治具和真空擴散焊等多個(gè)領(lǐng)域。擁有各種常規、進(jìn)口以及定制化非標精密蝕刻線(xiàn)及 卷對卷連續電鍍線(xiàn),滿(mǎn)足產(chǎn)能的同時(shí)提供各種金屬表面處理服務(wù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 01 

    連續蝕刻的優(yōu)勢:

    針對超薄軟性原材料的制程傳輸,連續蝕刻技術(shù)可精準控制材料在制程中的受力及對位,有效降低制程中材料損耗。

    連續蝕刻涂布工藝能很好控制貼膜均勻度及穩定度,能提供較佳的生產(chǎn)良率。

    采取自動(dòng)化系統可調節進(jìn)料速度和時(shí)間。進(jìn)料速度由起步階段緩慢勻速上升直至平穩運行,整個(gè)過(guò)程不會(huì )造成材料表面人為劃傷。

    連續蝕刻設備的精密度與穩定性保證了產(chǎn)品良率與質(zhì)量。

  • 02

    電子產(chǎn)品對核心材料要求越來(lái)越輕薄,終端客戶(hù)對加工技術(shù)的要求也日趨提高,片式蝕刻生產(chǎn)技術(shù)已不能滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品精度、批量產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的需求。在片式蝕刻過(guò)程中耗費了大量人力成本,生產(chǎn)管理嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境條件,但經(jīng)過(guò)一道道工序周轉下來(lái)仍然難以避免因工序間流轉或是人工操作不當產(chǎn)生變形造成材料損傷。相對于片式生產(chǎn)技術(shù)的費時(shí)費力、勞動(dòng)力成本高但生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品尺寸精度及穩定性難以保證等不足,全自動(dòng)化卷對卷連續蝕刻加工工藝能有效解決上述問(wèn)題。

  • 03

    傳統片式蝕刻采用涂布油墨的方式保護不蝕刻區域,由于油墨是濕性,在后道工序將濕油墨烘干的過(guò)程中產(chǎn)生的溫度若不當則可能造成產(chǎn)品變形。而卷對卷 連續蝕刻 是用保護干膜覆蓋住不蝕刻區域,無(wú)需烘干操作,產(chǎn)品就沒(méi)有變形的風(fēng)險。






卷對卷蝕刻

我司可根據客戶(hù)的實(shí)際需求定制金屬蝕刻方案,能夠對鈦合金、銅、不銹鋼等金屬蝕刻加工,產(chǎn)品精度高,質(zhì)量有保證 。擁有美國 CHEMCUT、法國 AUTOMA全自動(dòng)連續 蝕刻設備,隨時(shí)為客戶(hù)解決 連續蝕刻 工藝問(wèn)題。如果您想咨詢(xún)連續蝕刻相關(guān)問(wèn)題,或者想找連續蝕刻廠(chǎng)家, 歡迎來(lái)電咨詢(xún) 0513-81601666。

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